玻璃上片台（tái）

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要（yào）用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確（què）保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構（gòu）使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著（zhe）整個（gè）機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割（gē）台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需（xū）玻（bō）璃（lí）厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。