小型（xíng）玻璃鋼化爐是玻璃鋼化爐另一種形態（tài），體積比鋼化爐（lú）小而已。是利用，物理或化學方法在（zài）玻（bō）璃表麵形成壓應力（lì）層、內部形成拉應力層。當玻璃受（shòu）到外力作用時壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎。從而，達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表（biǎo）麵的微裂紋在這種壓應力下變（biàn）得更加細微。一定程度上也提高了玻璃的強度。小型鋼化爐的（de）玻璃鋼化機組主要由放（fàng）片段、對流加熱段、平鋼化段（duàn）、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控製櫃（guì）、操作台等（děng）組成。

　　目前，普遍采用的物理鋼化（huà）法是，將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)。這（zhè）時玻璃（lí）仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能（néng）力，進行結（jié）構調整。這樣，使內部存在的應力很快消除，然後將小型鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷。當溫度（dù）平衡後，玻璃表麵產生了壓（yā）應力，內層產生了張應力。即玻璃產生了一種均勻而有規律分（fèn）布的內應（yīng）力，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的抗張強度，從而，使玻璃抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度得到提高。同（tóng）時，由於玻璃內部均勻應（yīng）力的存（cún）在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的（de）衝擊發（fā）生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提（tí）高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應（yīng）力玻璃或安全玻璃。

　　玻璃鋼化爐在鋼化的（de）過程中（zhōng），一般都會產生風斑和應力斑。風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導（dǎo）致玻璃應力不均而形成的。其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間（jiān）的條紋。應力斑也是因為（wéi）應力不均造成的，比如在加（jiā）熱過程中，爐邊（biān）部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設（shè）計良好的鋼化設備可以減少應力斑的可見性。