保定陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類（lèi）：保定陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按（àn）實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡（jiǎn）介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切（qiē）割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花（huā）少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設（shè）計精（jīng）湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反轉機（jī）構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成（chéng）後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板（bǎn）移出切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台（tái）達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全（quán）自動（dòng）陶（táo）瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配（pèi）置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫（lún）係列控製（zhì）係（xì）統