目（mù）前玻璃自動切（qiē）割機常用的物理鋼化方法是（shì）將玻璃（lí）加熱到軟化（huà）點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃（lí）中（zhōng）的顆粒具有一定（dìng）的遷移（yí）能力，使內應力迅速（sù）消除，再進行吹風（fēng）驟冷（lěng）。當溫度平（píng）衡時（shí），玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化（huà）。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應（yīng）力均勻且均勻分布，提高了玻（bō）璃（lí）作為脆性材料的拉伸強度，從而提（tí）高了玻璃的抗彎曲和抗（kàng）衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度（dù）的衝擊而部分破裂，在內（nèi）應力作用下會（huì）自行（háng）爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化（huà）過程中，通常會（huì）產生風點和應力點（diǎn）。在冷卻過程中，由於冷卻（què）不均勻，形成了風（fēng）斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表（biǎo）麵呈現出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有（yǒu）完全避免應力點的（de）方法，但是一（yī）個設計（jì）良好（hǎo）的鋼製設備（bèi）可以將應力（lì）點的可見度降低。

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