2620自（zì）動數（shù）控玻璃（lí）切（qiē）割上（shàng）片流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機（jī）、氣浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自動控（kòng）製整條線（xiàn）的運（yùn）行，上片機自動取玻（bō）璃下來傳（chuán）送到切割機上，切割機自（zì）動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切（qiē）割好的玻（bō）璃傳輸到（dào）掰氣浮分（fèn）片台上，人工輔助進行分片，單片玻（bō）璃切（qiē）割過程結束。工（gōng）作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高（gāo）。注：可根據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

一、全自動玻璃上片機

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用（yòng）於（yú）玻璃的（de）自動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放（fàng）置在取片（piàn）台（tái）傳（chuán）送輥道上，自（zì）動（dòng）將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻（fān）轉取（qǔ）片機構、吸盤（pán）取（qǔ）片移動機構、輸（shū）送（sòng）輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把（bǎ）玻璃（lí）提升起來，在（zài）此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割（gē）台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機（jī）才可（kě）繼續取片，避（bì）免因人為因素誤（wù）切割玻璃。

技術參數：

1）上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：25000*2500mm

2）上片厚度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）吸片深度：700mm

6）上片（piàn）附荷：1000KG

7）單側上片臂數量：3個臂。

8）單臂吸盤數：三個。

9）上片翻轉臂：單翻

10）上片工位：單工位

11）電源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1)設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割極限（xiàn）尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切割（gē）機獨家使（shǐ）用此技術),可切割任何形（xíng）狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒品牌。

台麵：進口（kǒu）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點（diǎn）。采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率（lǜ）：6.9KW。

伺服係統：進口日本安川伺服電機。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件：SMC。

4）軟件

專業配套Ncstudio係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

帶上百種切割圖庫，方便切（qiē）割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到更好的切（qiē）割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

具（jù）有異形切割刀壓自動調解功能，確（què）保切割（gē）效果。

詳細配置（zhì）