JLSP-3624雙翻雙工（gōng）位玻璃上片（piàn）機

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃（lí）的（de）自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移（yí）動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

注：可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定製開發

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機（jī）驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關（guān）接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻（bō）璃，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送（sòng）至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量（liàng）可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：