CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到（dào）上片台（tái）後進（jìn）行切割（gē），切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動（dòng）切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾（qīng）斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置（zhì）：

台（tái）板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆