CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切（qiē）割（gē）一體機

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小（xiǎo）型（xíng）陶（táo）瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間（jiān），做大事

      3）設（shè）計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸（xī）盤（pán）與陶瓷（cí）板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆