2620自動數控玻璃切割上片流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控（kòng）製整條線的運行（háng），上片機自（zì）動取玻璃下來傳送到切（qiē）割機上，切割機（jī）自動（dòng）切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台（tái）上，人工輔（fǔ）助進行分片（piàn），單片玻璃（lí）切（qiē）割過程結束。工作可靠（kào），性能穩定，適用性強（qiáng），工作效率高。注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發。

一、全自（zì）動（dòng）玻璃上片機

設備性能及（jí）工（gōng）作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機（jī）架（jià）、吸（xī）盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片（piàn）信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度（dù）時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸（xī）盤與玻璃同（tóng）時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移（yí）動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台（tái）發出信（xìn）號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自（zì）動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。

技（jì）術參數：

1）上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：25000*2500mm

2）上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）吸片（piàn）深度：700mm

6）上片附（fù）荷：1000KG

7）單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）單臂吸盤數：三個。

9）上片翻轉臂（bì）：單翻

10）上片工（gōng）位：單工位

11）電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1)設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產（chǎn）切割機獨家使用此技術（shù）),可切割任何形狀（zhuàng）的玻璃（lí），日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步（bù）帶（dài）自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪夾：德（dé）國玻勒品牌。

台麵：進（jìn）口工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割（gē）機通（tōng）訊電（diàn）纜線（xiàn）全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：6.9KW。

伺服（fú）係（xì）統：進口日本安川伺服電機。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：SMC。

4）軟件

專業配套Ncstudio係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

帶上百種切割圖庫，方便切割任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到更好的（de）切割速（sù）度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

詳細配置